電子防水稱通常包含一具有底座、傳感器、外殼以及輸入及輸出單元的秤體，而該底座上鄰近傳感器的一側(cè)設有一中空柱，該中空柱與底座的底面連通，且該外殼上開有對應中空柱頂端內(nèi)緣的導引孔；

一側(cè)橫向與傳感器結(jié)合的托架，其另一側(cè)具有縱向置于中空柱內(nèi)的對接桿；

以及一與對接桿結(jié)合且對應設于外殼頂面的秤盤；

藉此，可在清洗秤體與秤盤時，令水或清潔液劑透過中空柱的導引而由底座的底面排出，以避免水或清潔液劑滲入或殘留于秤體內(nèi)而造成傳感器積有水漬或遭受污損，確實達到使用電子防水稱時保有高度敏感的穩(wěn)定性與度。

由此看出秤體內(nèi)水汽主要來自于兩個方面，一是裝配時電子防水稱秤體內(nèi)本身封入的水汽，二是外界環(huán)境中通過密封條、密封薄膜滲入的水汽。

尤其是在電子防水稱關(guān)機后，秤體內(nèi)溫度降低，相對于外界環(huán)境表現(xiàn)為負氣壓時，水汽更容易侵入。

 

電子防水稱的防水汽方法

1.采用更加柔軟的密封條，施加更大的鎖緊壓力。但原有的ABS塑料已經(jīng)不能提供足夠的強度，因此將殼體更換為強度更高的材料，如高強度塑料不銹鋼等其缺點是成本增加，且效果不明顯，因為在熱脹冷縮下，外殼的呼吸效應，可以將外界水汽吸入殼體，同時過于柔軟的密封條材料也不夠致密，不足以防止水汽的通過。

 

2.去掉密封條，將上蓋和底座采用密封膠密封但無法維修線路板，若破開外殼又得不償失。

 

3.加強對主板模塊的保護，zui常用的方法就是對主板灌裝防潮散熱性好的密封膠這是一個很有效的方法，可以有效防止已進入的水汽對主板的損害，因其操作簡便防潮性好而廣泛使用目前市場上可選用的灌封膠有很多，但這些灌裝膠往往需要50~60下長時間烘烤才能固化，因此對于整個線路板的耐高溫性能有較高要求而且這種全密封的封裝方式對線路板的發(fā)熱量也有嚴格要求，只能采用高集成度，低發(fā)熱量的元件，所以在生產(chǎn)數(shù)量少的情況下制造成本會比較高而且線路板損壞后無法維修，只能更換。